En el sector de componentes navales de Dongying, Shandong, una empresa especializada en forja en matriz ha desarrollado una solución para la fabricación de piezas críticas. El proyecto abordó la necesidad de producir componentes de alta resistencia mecánica con tolerancias dimensionales estrictas, en condiciones de trabajo exigentes.

El cliente enfrentaba problemas de desgaste prematuro de herramientas, baja repetitividad en las piezas forjadas y plazos de entrega largos debido a la necesidad de ajustes manuales frecuentes. Además, los materiales navales requieren propiedades específicas de tenacidad y resistencia a la corrosión, lo que complicaba aún más el proceso de forja tradicional.

Para superar estos retos, se implementó un proceso de forja en matriz con diseño asistido por computadora y simulación de flujo de material. Se seleccionaron aceros aleados de grado naval y se optimizaron los parámetros de temperatura y presión. Las matrices fueron tratadas térmicamente para prolongar su vida útil, y se aplicó un sistema de control dimensional en línea que garantiza la repetitividad lote a lote. Como resultado, se logró una reducción del 30% en el tiempo de producción y una mejora significativa en la uniformidad de las piezas.

La solución de forja en matriz para componentes navales se distingue por los siguientes atributos.

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