Caso de forja en matriz en ingeniería de Jinshan, Shanghai

Resumen del caso

Una empresa de forja especializada en procesos de estampado en matriz fue seleccionada para suministrar componentes críticos en el proyecto de ingeniería de Jinshan, Shanghai. Este proyecto exigía piezas forjadas con geometrías complejas y altas prestaciones mecánicas, donde la experiencia de la empresa en matriz cerrada resultó determinante.

Desafíos del cliente

El cliente enfrentaba dificultades para obtener piezas forjadas que cumplieran estrictas tolerancias dimensionales y propiedades mecánicas homogéneas. Además, los plazos de entrega eran ajustados, y las piezas debían soportar condiciones extremas de carga y fatiga. Los proveedores anteriores no lograban garantizar la repetibilidad del proceso ni la estabilidad de la microestructura del material.

Ventajas de la solución

La empresa aplicó un diseño optimizado de matriz y un control riguroso de parámetros de forja (temperatura, velocidad de deformación y enfriamiento). Se emplearon simulaciones numéricas para predecir el flujo de material y evitar defectos internos. Las piezas fueron sometidas a ensayos no destructivos y análisis metalográficos, asegurando una calidad consistente en cada lote. Como resultado, el cliente obtuvo componentes con propiedades mecánicas uniformes, tolerancias dentro de ±0.15 mm y una reducción del 20 % en el tiempo de suministro respecto a alternativas previas.