El siguiente caso presenta una solución de forja en matriz aplicada en la industria hidráulica, desarrollada por una empresa especializada en el sector.

Una compañía del sector hidráulico en Langfang, Hebei, enfrentaba dificultades para producir componentes de alta precisión mediante forja tradicional. La empresa buscaba un proveedor capaz de garantizar tolerancias ajustadas y repetibilidad en lotes medianos.

Los procesos de forja convencional generaban desviaciones dimensionales frecuentes, alta tasa de rechazo y tiempos de mecanizado posteriores excesivos. Además, el desgaste prematuro de los troqueles aumentaba los costos operativos y retrasaba los plazos de entrega.

Se implementó un proceso de forja en matriz con control hidráulico preciso, utilizando aceros aleados de alta resistencia. Esto permitió reducir las tolerancias a ±0.2 mm, eliminar casi por completo el mecanizado secundario y alargar la vida útil del troquel en un 30 %. La repetibilidad entre lotes mejoró significativamente, asegurando una calidad constante.

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