Caso de forja en matriz en autopartes de Bijie, Guizhou

En Bijie, provincia de Guizhou, un fabricante de autopartes enfrentaba retos en la producción de componentes forjados. Jianing Forja, especialista en forja en matriz, implementó una solución que optimizó la calidad y eficiencia del proceso.

Problema del cliente

El cliente requería piezas de alta resistencia y precisión dimensional para sistemas de transmisión y suspensión. Los métodos tradicionales de forja libre generaban altos desperdicios de material, necesidad de mecanizados posteriores excesivos y variaciones en las propiedades mecánicas, lo que incrementaba costos y tiempos de entrega.

Solución ofrecida

Jianing Forja propuso un proceso de forja en matriz cerrada, con diseño optimizado de cavidades y control de temperatura durante la deformación. Se utilizaron aceros aleados tratados térmicamente, logrando piezas con tolerancias reducidas y propiedades uniformes. La solución eliminó operaciones secundarias de rectificado y redujo el scrap en más del 30%.

Resultados clave

Las autopartes forjadas presentaron una mejora en resistencia a fatiga y dureza superficial. El cliente redujo el tiempo de ciclo de producción en un 20% y obtuvo piezas listas para ensamble directo, cumpliendo especificaciones técnicas exigentes del sector automotriz.