Caso de eje forjado en minería de Fuling, Chongqing

Introducción del caso

En la industria minera de Fuling, Chongqing, el desgaste prematuro y las fallas estructurales en los ejes de equipos de extracción representaban un desafío recurrente. Un operador minero local enfrentaba paradas no programadas cada tres meses debido a la deformación y rotura de ejes convencionales, lo que incrementaba los costos de mantenimiento y reducía la productividad. Para resolver esta situación, se implementó un eje forjado desarrollado por Jianing Forja, diseñado específicamente para soportar cargas elevadas y condiciones abrasivas.

Problemas del cliente

El cliente reportaba tres inconvenientes principales: primero, los ejes de acero laminado estándar presentaban fatiga prematura bajo cargas de impacto continuo, con una vida útil inferior a 1.200 horas de operación. Segundo, la corrosión por humedad y partículas abrasivas generaba picaduras superficiales que aceleraban el agrietamiento. Tercero, la falta de homogeneidad en la estructura metalúrgica de los ejes comunes provocaba deformaciones axiales, desalineación de rodamientos y vibraciones excesivas, afectando la precisión del sistema de transporte.

Solución y ventajas del producto

Jianing Forja propuso un eje forjado mediante un proceso de conformado por martillo hidráulico y posterior tratamiento térmico controlado. La solución ofreció mejoras sustanciales: la fibra del metal se alineó con la dirección de carga, multiplicando la resistencia a la fatiga. Se aplicó un revenido isotérmico para eliminar tensiones internas, logrando una dureza uniforme de 280-320 HB sin fragilidad. Además, se incorporó un recubrimiento anticorrosión por pulverización térmica que duplicó la resistencia ambiental. Como resultado, el cliente extendió el intervalo de mantenimiento a más de 8.000 horas, redujo las paradas en un 85% y obtuvo un retorno de inversión en seis meses.