Caso de eje forjado en transmisión de Xingtai, Hebei

Resumen del caso

En un proyecto de transmisión en Xingtai, Hebei, una empresa fabricante de componentes para maquinaria pesada enfrentaba problemas recurrentes con ejes forjados de baja resistencia. La empresa, que denominaremos como Cliente X, requería piezas capaces de soportar cargas dinámicas extremas en condiciones de operación continua. Jianing Forja asumió el reto de proporcionar una solución integral de forja de precisión.

Problemas del cliente

El Cliente X reportaba fallos prematuros en los ejes de transmisión: grietas por fatiga después de solo 800 horas de servicio, desgaste acelerado en las zonas de acoplamiento y una tasa de rechazo del 15% en inspección de calidad. Además, la inconsistencia dimensional entre lotes generaba problemas de montaje y aumentaba los costos de mantenimiento. La necesidad de una vida útil más prolongada y una mayor fiabilidad se volvió crítica para sus operaciones.

Ventajas del producto

Para abordar estos desafíos, Jianing Forja desarrolló un eje forjado fabricado con acero aleado de grado estructural, sometido a un proceso de forjado en caliente controlado y tratamiento térmico optimizado. Las mejoras incluyeron:

• Uniformidad microestructural que elimina puntos débiles propensos a grietas.
• Acabado superficial mecanizado con tolerancias de ±0.05 mm, garantizando un ajuste perfecto.
• Ensayo de ultrasonido 100% en cada pieza para detectar defectos internos.
• Recubrimiento anticorrosión que extiende la vida útil en ambientes húmedos.

Como resultado, el Cliente X logró reducir la tasa de fallos a menos del 1% y aumentar la vida útil del eje en un 40% respecto a su proveedor anterior. La repetibilidad dimensional permitió eliminar los retrabajos en montaje, optimizando su línea de producción.