Caso de eje forjado en metalurgia de Shunyi, Beijing

En el sector metalúrgico, la selección del proceso de fabricación de ejes es determinante para la fiabilidad y durabilidad de los equipos. Un cliente dedicado a la metalurgia en Shunyi, Beijing, enfrentaba desafíos recurrentes con ejes fabricados mediante fundición tradicional, que presentaban baja resistencia a la fatiga, heterogeneidad microestructural y una vida útil inferior a la esperada en aplicaciones de alta carga.

Desafíos del cliente

El cliente experimentaba fallos prematuros en los ejes debido a concentraciones de tensiones internas y porosidades propias del proceso de fundición. La necesidad de reemplazos frecuentes generaba paradas no planificadas, incrementando los costos de mantenimiento y afectando la productividad. Además, la falta de homogeneidad en el material dificultaba garantizar tolerancias dimensionales consistentes en lotes de producción.

Solución ofrecida

Para superar estas limitaciones, Jianing Forja propuso un eje forjado mediante el proceso de forja en matriz abierta, utilizando acero de aleación seleccionado específicamente para aplicaciones de alta resistencia. La deformación plástica controlada durante la forja refina la estructura granular, elimina defectos internos y alinea las fibras del material según las direcciones de carga, resultando en un componente con propiedades mecánicas superiores. El tratamiento térmico posterior optimiza la dureza superficial y la tenacidad del núcleo, ofreciendo un rendimiento consistente bajo condiciones operativas exigentes.

La implementación de este proceso permitió al cliente reducir significativamente las fallas en servicio, extender la vida útil del eje en más del 60% en comparación con el diseño anterior, y mejorar la precisión dimensional, facilitando el montaje directo sin mecanizados correctivos adicionales.