
En la operación minera de Ankang, Shaanxi, una empresa del sector enfrentaba desgaste prematuro en componentes críticos de su maquinaria. La empresa recurrió a Jianing Forja para desarrollar una solución de forja en matriz que garantizara mayor durabilidad y rendimiento bajo condiciones extremas de trabajo. Este caso documenta cómo la forja personalizada resolvió los desafíos operativos del cliente.

El cliente experimentaba roturas frecuentes en piezas sometidas a altos impactos y abrasión, lo que generaba paradas no planificadas, costos elevados de mantenimiento y pérdida de productividad. Las piezas originales, fabricadas mediante procesos convencionales, no resistían las cargas cíclicas ni la corrosión generada por el mineral extraído. La necesidad era obtener componentes con vida útil prolongada y tolerancias dimensionales precisas para optimizar el ajuste en los equipos.

Jianing Forja diseñó y fabricó piezas de forja en matriz con acero aleado de alta resistencia, aplicando un tratamiento térmico controlado para mejorar la tenacidad y resistencia al desgaste. La geometría de la matriz se optimizó mediante simulación numérica, logrando una distribución uniforme de tensiones. Como resultado, las piezas forjadas presentaron un aumento significativo en la vida útil, reduciendo las paradas de mantenimiento en un 40% y disminuyendo los costos operativos asociados a recambios. La precisión dimensional permitió un ensamblaje directo sin necesidad de mecanizados posteriores, acelerando el tiempo de puesta en marcha.

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