Caso de eje forjado en minería de Yuxi, Yunnan

Resumen del caso

En una operación minera en Yuxi, Yunnan, una empresa del sector enfrentaba constantes fallos en los ejes de sus equipos de trituración y transporte. La empresa, que por razones de confidencialidad denominaremos como "Cliente Minero", requería una solución que garantizara la continuidad operativa sin comprometer la seguridad. Jianing Forja asumió el reto de diseñar y fabricar un eje forjado adaptado a las condiciones extremas de esta mina.

Problemas del cliente

El eje original, fabricado mediante procesos convencionales, presentaba una vida útil muy reducida: apenas alcanzaba las 800 horas de operación antes de mostrar grietas por fatiga. Las paradas no programadas para reemplazo generaban pérdidas económicas significativas, y la rotura imprevista ponía en riesgo la seguridad del personal. Además, la alta humedad y la presencia de partículas abrasivas aceleraban el desgaste superficial, lo que obligaba a revisiones cada 15 días. El cliente necesitaba una pieza que soportara cargas cíclicas elevadas, resistiera la corrosión y ofreciera una vida útil al menos tres veces superior a la actual.

Ventajas del producto

Jianing Forja desarrolló un eje forjado en acero aleado de alta pureza, sometido a un proceso de forja en caliente controlada que elimina porosidades y alinea la fibra del material con la dirección de las cargas. Gracias a un tratamiento térmico optimizado, se logró una dureza uniforme de 48-52 HRC en la superficie y una tenacidad elevada en el núcleo. El diseño personalizado incluyó radios de acuerdo generosos y una rugosidad superficial inferior a Ra 0,8 μm para reducir la concentración de tensiones. En pruebas de campo, el nuevo eje superó las 3.200 horas de operación sin incidentes, reduciendo las paradas de mantenimiento en un 75 % y eliminando los riesgos de rotura catastrófica. El cliente reportó un retorno de inversión en menos de seis meses.