Caso de acero al carbono forjado en hidráulica de Chengdu, Sichuan

Introducción del caso

Una reconocida empresa fabricante de componentes hidráulicos en la región de Chengdu, Sichuan, necesitaba piezas de acero al carbono forjado para sus sistemas de alta presión. Tras evaluar diversas opciones, seleccionó a nuestra empresa (Jianing Forja) como proveedor de confianza para este proyecto crítico.

Desafíos del cliente

El cliente enfrentaba varios problemas con sus proveedores anteriores: las piezas forjadas presentaban irregularidades en la composición del material, lo que provocaba fallos prematuros en condiciones de alta fatiga. Además, los tiempos de entrega eran impredecibles y las tolerancias dimensionales no cumplían con los estándares requeridos para sellos hidráulicos de precisión. La falta de homogeneidad en la microestructura también generaba puntos de corrosión localizada en ambientes húmedos.

Nuestra solución

Jianing Forja desarrolló un proceso de forja controlada con tratamiento térmico optimizado para acero al carbono ASTM A105. Se aplicó un diseño de matriz cerrada que aseguró una deformación uniforme del material, eliminando porosidades y segregaciones. La pieza final se sometió a un ciclo de normalizado y revenido para lograr una dureza equilibrada y una alta tenacidad. Se implementó un control dimensional con tolerancias de ±0,2 mm en zonas críticas y se entregó un lote piloto que superó las pruebas de presión de 350 bar sin fugas ni deformaciones.

Resultados obtenidos

El cliente reportó una mejora significativa en la vida útil de los componentes hidráulicos, con una reducción del 40% en las fallas por fatiga. Los plazos de entrega se redujeron a 6 semanas gracias a la planificación de producción optimizada. La consistencia en la calidad permitió al cliente eliminar el 100% de las inspecciones de recepción, ahorrando costos operativos.