Caso de acero aleado forjado en eólica de Taizhou, Jiangsu

Resumen del caso

En el sector eólico de Taizhou, Jiangsu, un fabricante de componentes críticos enfrentaba desafíos en la fabricación de piezas forjadas de acero aleado para turbinas eólicas. Jianing Forja desarrolló una solución personalizada que integra procesos de forjado controlados y tratamientos térmicos optimizados, logrando piezas con propiedades mecánicas estables y vida útil prolongada.

Problemas del cliente

El cliente requería piezas forjadas de acero aleado capaces de soportar cargas cíclicas extremas en condiciones de viento variable. Los problemas principales incluían: baja resistencia a la fatiga en juntas críticas, variaciones en la dureza entre lotes, y plazos de entrega ajustados que dificultaban los procesos de calificación. Además, los métodos de forjado tradicionales generaban tensiones residuales que comprometían la fiabilidad a largo plazo de los componentes.

Soluciones y ventajas del producto

Para abordar estos puntos críticos, Jianing Forja implementó un proceso de forjado en caliente con control preciso de temperatura y velocidad de deformación, seguido de un tratamiento térmico de temple y revenido en hornos con atmósfera controlada. Las ventajas clave del producto incluyen:

• Estructura de grano uniforme que mejora la tenacidad y la resistencia a la fatiga.
• Repetibilidad dimensional garantizada mediante matrices de precisión y simulación numérica.
• Certificación de propiedades mecánicas según normas internacionales (ASTM, EN).
• Capacidad de producción rápida con lotes de hasta 500 piezas sin sacrificar la calidad.

El resultado fue un suministro estable de piezas forjadas que superaron las pruebas de fatiga de alto ciclo y cumplieron con los requisitos de parada programada de los aerogeneradores, reduciendo los costes de mantenimiento del cliente en un 15 % anual.