
Una empresa ubicada en la región minera de Siping, Jilin, enfrentaba desafíos recurrentes en el uso de componentes de acero para equipos de minería. Nuestra empresa, especializada en la forja de acero aleado, fue contactada para desarrollar una solución específica que mejorara la durabilidad y el rendimiento de las piezas sometidas a condiciones extremas de desgaste e impacto.

El cliente reportaba fallas prematuras en los componentes de acero utilizados en maquinaria de minería subterránea y a cielo abierto. Las piezas existentes presentaban fracturas por fatiga, baja resistencia al desgaste abrasivo y una vida útil insuficiente, lo que generaba paradas frecuentes de producción, altos costos de mantenimiento y riesgos de seguridad operativa. La necesidad de un material que soportara cargas dinámicas y condiciones corrosivas era crítica.

Para resolver estos problemas, desarrollamos un proceso de forja en caliente con acero aleado de composición optimizada. La pieza forjada presenta una microestructura densa y uniforme que elimina defectos internos comunes en fundiciones. Además, se aplicó un tratamiento térmico controlado para alcanzar una dureza superficial elevada y una tenacidad interna equilibrada. Como resultado, la vida útil del componente se extendió significativamente, reduciendo los costos de reemplazo y mejorando la confiabilidad del equipo minero.

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