
Jianing Forja, empresa especializada en forja de precisión, desarrolló un componente de acero aleado forjado para un cliente del sector eólico en Bengbu, Anhui. El proyecto requería piezas con alta resistencia a la fatiga y durabilidad en condiciones extremas de viento, bajo un estricto control de costes y plazos de entrega.

El cliente enfrentaba problemas recurrentes con la rotura prematura de piezas forjadas convencionales, lo que generaba paradas no programadas en los aerogeneradores. Necesitaba un material que soportara cargas cíclicas intensas, variaciones de temperatura y ambientes corrosivos, sin aumentar el peso ni el coste. Además, la geometría compleja de la pieza dificultaba el proceso de forja tradicional, exigiendo una solución técnica personalizada.

Jianing Forja diseñó un proceso de forja en caliente con acero aleado de alta pureza, optimizando la distribución de tensiones internas mediante simulación por elementos finitos. Se empleó un tratamiento térmico controlado para alcanzar una microestructura uniforme, mejorando la resistencia a la fatiga en un 35% respecto a piezas previas. La pieza final cumplió con las tolerancias dimensionales exigidas y pasó pruebas de vida útil acelerada equivalentes a 20 años de operación. El cliente reportó una reducción del 15% en costes de mantenimiento y una mejora en la fiabilidad del sistema.

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