
Un fabricante de rodamientos de precisión ubicado en Wuhu, Anhui, enfrentaba desafíos recurrentes en la producción de anillos forjados para rodamientos de alta resistencia. Para optimizar el proceso, la empresa Jianing Forja desarrolló una solución personalizada de anillos forjados que cumple con los estándares internacionales de calidad y durabilidad.

El cliente reportaba tres dificultades principales: baja consistencia dimensional en los anillos forjados, alto índice de rechazo por grietas internas durante la prueba de carga, y plazos de entrega prolongados debido a la dependencia de múltiples proveedores. Estas deficiencias impactaban directamente en la eficiencia de producción de sus rodamientos y en los costos operativos.

Jianing Forja implementó un proceso de forjado controlado con parámetros de temperatura y presión ajustados para el material específico del cliente. Se utilizó un diseño de matriz optimizado que reduce la formación de grietas y mejora la homogeneidad del grano. Además, se estableció un sistema de inspección en línea basado en ultrasonido para garantizar que cada anillo cumpla con las tolerancias requeridas. Como resultado, el cliente logró reducir la tasa de defectos en un 38 % y acortar el ciclo de producción en un 22 %.

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