
En el sector de energías renovables, la fiabilidad de los componentes críticos es determinante para la operación continua de los aerogeneradores. Este caso analiza la aplicación de anillos forjados para rodamientos eólicos suministrados por Jianing Forja a un fabricante de turbinas ubicado en Baoji, Shaanxi. La solución desarrollada abordó requerimientos técnicos exigentes en un entorno de alta demanda productiva.

El cliente enfrentaba desafíos recurrentes: las piezas de rodamiento disponibles en el mercado presentaban inconsistencias en la homogeneidad del material, lo que generaba fallos prematuros por fatiga. Además, los plazos de entrega se alargaban hasta 18 semanas debido a procesos de forja y tratamientos térmicos ineficientes, afectando la planificación de mantenimiento de los parques eólicos. La necesidad de cumplir con normativas internacionales de calidad (como ISO 683-17) sin incrementar costos era otro punto crítico.

Jianing Forja desarrolló un anillo forjado en acero especial 42CrMo4 con un proceso de forjado en caliente controlado por simulaciones numéricas, asegurando una estructura de grano fino y propiedades mecánicas uniformes. Se implementó un tratamiento térmico de temple y revenido optimizado que eliminó tensiones internas residuales, mejorando la resistencia a la fatiga por rodadura. Adicionalmente, se redujo el tiempo de fabricación a 8 semanas mediante la reorganización del flujo de trabajo en la planta de Baoji, manteniendo tolerancias dimensionales dentro de ±0,15 mm en diámetros de hasta 3000 mm.

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