
En el sector de construcción naval de Chongqing, un astillero de mediana escala enfrentaba desafíos recurrentes en la fabricación de anillos de gran diámetro para sistemas de amarre y estructuras de soporte. La empresa colaboró con Jianing Forja para sustituir componentes importados que presentaban plazos de entrega prolongados y costos elevados. Este caso ilustra cómo la forja local puede ofrecer alternativas competitivas sin sacrificar calidad.

El cliente observaba tres problemas principales: primero, los anillos importados tenían un peso excesivo que dificultaba el montaje en el casco; segundo, la resistencia a la corrosión en ambiente marino resultaba insuficiente tras dos años de servicio; tercero, los plazos de entrega superaban los seis meses, lo que retrasaba el cronograma de construcción de los buques. Además, los costos logísticos internacionales incrementaban el presupuesto total en un 25% respecto a las piezas nacionales.

Jianing Forja desarrolló un anillo forjado en acero aleado ASTM A694 F65 con tratamiento térmico de normalizado y revenido, optimizando la relación resistencia-peso. Se aplicó un recubrimiento anticorrosivo de zinc-aluminio por proyección térmica, que superó las 2.000 horas en niebla salina según norma ISO 9227. El proceso de forjado en prensa de 8.000 toneladas permitió reducir las tolerancias dimensionales a ±2 mm en diámetros superiores a 3 metros, eliminando la necesidad de mecanizados posteriores. La entrega se realizó en 10 semanas, incluyendo certificación de materiales según DNV GL.

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