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Productos

Comprometidos en proporcionar a diversos sectores: piezas forjadas anulares, piezas forjadas de ejes, piezas forjadas en matriz, y otros productos de forja libre y forja en molde.
Bridas de Base para Torres
简介:
  • Las bridas de base para torres eólicas deben soportar cargas constantes y entornos agresivos. Sin embargo, muchas opciones del mercado presentan problemas de fatiga, corrosión prematura o falta de precisión dimensional, lo que compromete la seguridad y la vida útil de la torre. Con las bridas de Jianing Forja, obtiene una solución diseñada para resistir, con materiales de alta calidad y un proceso de forja controlado que garantiza fiabilidad desde el primer día.
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¿Cansado de bridas que fallan en condiciones extremas de viento?

Las bridas de base para torres eólicas deben soportar cargas constantes y entornos agresivos. Sin embargo, muchas opciones del mercado presentan problemas de fatiga, corrosión prematura o falta de precisión dimensional, lo que compromete la seguridad y la vida útil de la torre. Con las bridas de Jianing Forja, obtiene una solución diseñada para resistir, con materiales de alta calidad y un proceso de forja controlado que garantiza fiabilidad desde el primer día.

Descripción del producto

Las bridas de base para torres de Jianing Forja son componentes esenciales en la cimentación de aerogeneradores. Fabricadas mediante forja en caliente con acero de alta resistencia, ofrecen una unión robusta y duradera entre la torre y la base de concreto. Cada brida se produce bajo estrictos controles de calidad, asegurando tolerancias precisas y propiedades mecánicas homogéneas. Ideales para parques eólicos onshore y offshore, estas bridas están disponibles en diferentes grados de acero y dimensiones, adaptándose a los requisitos específicos de cada proyecto.

Características del producto

  • Fabricadas con acero de grado estructural (S355, S420, S460 u otros según norma EN 10025) para garantizar alta resistencia a la tracción y tenacidad.
  • Proceso de forja en caliente con control de temperatura y tratamiento térmico posterior (normalizado o templado y revenido) para optimizar la microestructura y eliminar tensiones internas.
  • Mecanizado de precisión CNC en superficies de contacto y agujeros de pernos, cumpliendo tolerancias según ISO 2768.
  • Protección anticorrosiva: pintura epoxi de alto espesor, galvanizado en caliente o recubrimiento Dacromet, según especificación del cliente.
  • Inspección no destructiva 100%: ultrasonidos (UT), partículas magnéticas (MT) y líquidos penetrantes (PT) en zonas críticas.
  • Certificación de trazabilidad completa desde la colada de acero hasta el envío, con reportes de ensayos mecánicos y químicos.

Precio del producto

Las bridas de base para torres eólicas son productos diseñados a medida según las especificaciones técnicas de cada proyecto (diámetro, espesor, grado de acero, tipo de recubrimiento y cantidad). Por ello, el precio se determina mediante cotización personalizada. Contáctenos con sus requerimientos y recibirá una oferta competitiva adaptada a sus necesidades.

Compromiso de servicio

  • Asesoramiento técnico previo a la compra para seleccionar el material y diseño óptimos.
  • Plazos de entrega acordados contractualmente, con seguimiento permanente.
  • Garantía de calidad: todas las bridas se entregan con certificados de material, ensayos mecánicos e informes de inspección.
  • Soporte postventa: asistencia técnica para la instalación y resolución de cualquier incidencia.

Especificaciones técnicas

Bridas de Base para Torres

ParámetroValor / Rango
Diámetro exterior800 mm – 6000 mm (según proyecto)
Espesor20 mm – 200 mm
Grado de aceroS355JR, S355J2, S420NL, S460NL, S690QL (u otros según norma)
Tratamiento térmicoNormalizado, templado y revenido
MecanizadoCNC, tolerancia ±0.5 mm en diámetros, ±0.1 mm en espesor de cara
Recubrimiento estándarPintura epoxi (300–600 μm) o galvanizado en caliente (85–150 μm)
Normas de fabricaciónEN 1090-2, ISO 3834-2, ASME (bajo consulta)
InspecciónUT 100%, MT en zonas críticas, certificado de material 3.1 según EN 10204
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