Caso de cilindro forjado en hidráulica de Jinghai, Tianjin

En el sector hidráulico, la fiabilidad de los componentes críticos define la operatividad de maquinaria pesada. Un cliente del norte de China enfrentaba fallos recurrentes en cilindros hidráulicos utilizados en prensas de alta carga. Las piezas convencionales, fabricadas mediante procesos de fundición, presentaban porosidad interna y baja resistencia a la fatiga, lo que generaba fugas de aceite, paradas no programadas y costos de mantenimiento elevados. La necesidad de una solución robusta que garantizara integridad estructural bajo presiones de trabajo extremas se volvió prioritaria.

Desafío del cliente

El cliente requería cilindros forjados capaces de soportar cargas cíclicas superiores a 300 MPa en entornos con altas vibraciones. Los cilindros existentes fallaban prematuramente debido a grietas internas y deformación plástica, afectando la productividad de sus líneas de ensamblaje. Además, la urgencia de reducir el tiempo de inactividad y los costos de reemplazo hacía indispensable un proveedor con capacidad de forja de precisión y experiencia en tratamientos térmicos avanzados.

Solución de Jianing Forja

Jianing Forja implementó un proceso de forjado en caliente para la fabricación de cilindros hidráulicos, utilizando acero aleado de alta limpieza. Este método elimina la porosidad típica de la fundición, alinea la fibra del material con la dirección de las solicitaciones mecánicas y mejora la densidad estructural. Cada cilindro fue sometido a un tratamiento térmico de temple y revenido controlado, logrando dureza uniforme y resistencia a la fatiga optimizada. Las pruebas de presión hidrostática a 1,5 veces la presión nominal validaron la estanqueidad y la capacidad de carga del componente. Como resultado, el cliente reportó una reducción del 40% en fallos por grietas y un incremento significativo en la vida útil del equipo.