En el sector metalúrgico, la demanda de componentes forjados de alta precisión y durabilidad es creciente. Jianing Forja, con su planta en Baise, Guangxi, ha desarrollado un caso de disco forjado que resuelve los desafíos técnicos más comunes en la industria. A continuación, presentamos el análisis desde la perspectiva de un experto.

Un cliente del sector de maquinaria pesada requería discos forjados para un sistema de transmisión crítico. La empresa Jianing Forja fue seleccionada para fabricar estos componentes utilizando acero aleado de alta resistencia, con especificaciones dimensionales estrictas y plazos de entrega ajustados. Este caso demuestra la capacidad de respuesta técnica y la calidad del proceso de forja en caliente implementado en Baise.

El cliente enfrentaba problemas recurrentes con proveedores anteriores: baja precisión en el diámetro interior y exterior, excesiva deformación tras el tratamiento térmico y aparición de grietas superficiales durante la vida útil del disco. Además, los costos de mecanizado posforja eran altos debido a la necesidad de rectificar grandes sobremetales. La variabilidad en la composición química del material base también generaba inconsistencias en las propiedades mecánicas, afectando la seguridad del equipo final.

Jianing Forja implementó un proceso de forja cerrada con control de temperatura en tiempo real y matrices diseñadas a medida. Esto permitió reducir el sobremetal en un 15%, disminuyendo el tiempo de mecanizado posterior. Se utilizó un acero con microaleaciones de vanadio y titanio para mejorar la tenacidad y resistencia a la fatiga. Además, se aplicó un tratamiento térmico de normalizado + revenido con perfiles de enfriamiento controlados, eliminando la formación de grietas. El resultado fue un disco con tolerancias dimensionales dentro de ±0,2 mm y una vida útil un 30% superior a la pieza anterior del cliente.

服务热线
微信咨询
回到顶部